Skip to main content
г. Ростов-на-Дону,
ул. Доватора 241

Флексоформа. Печатная форма. Флексография.

Во флексографии большую и важную роль играют расходные полиграфические материалы. Наше предприятие организует поставку расходных полиграфических материалов по всему региону Южного Федерального округа: г. Ростов-на-Дону, Ростовская область, Ставропольский край, Краснодарский край, Северный Кавказ.

При изготовлении гибкой упаковки рисунок наносится флексографическим способом - флексопечать.

При флексопечати для монтажа печатных флексоформ (клише) на вал флексографской машины используется двухсторонняя липкая лента – скотч. Двухсторонняя липкая лента (скотч) подбирается в зависимости от особенностей и характеристик флексографской печатной машины, материала, на который наносится флексопечать и сложности рисунка.

Монтажные двусторонние липкие ленты Bi.esse, Goffrato, Cushion, 3M

Тип Характеристики Адгезия
вал/пластина
Толщины
Демпфирующие AV-M (флексография, флексопечать) Белая двусторонняя липкая лента с демпферным слоем из полиэтиленовой пены, усиленная пластиковой пленкой и защищенная бумажной подложкой с полиэтиленовым покрытием. Сильная клеющая сила гарантирует надежный монтаж на небольшие валы. Данную пленку рекомендуется снимать со стальных валов и гильз по окончании печати. ***/*** 0,38 мм
0,55 мм
Демпфирующие ОРР (флексография, флексопечать) Белая двусторонняя липкая лента на основе полиэтиленового пеноматериала, усиленная прозрачной пластиковой пленкой и защищенная подложкой из струтурированного полипропилена, которая предотвращает образование воздушных пузырей при монтаже. Этот тип рекомендуется использовать со стальными валами и жесткими гильзами, с которых лента легко снимается по окончании печати. Подходит для широкого спектра работ: от печати высокой линиатуры до сплошных заливок. **/** 0,38 мм
0,55 мм
Демпфирующие BLUE (флексография, флексопечать) Белая двусторонняя липкая лента на основе полиэтиленового пеноматериала, усиленная пленкой из поливинилхлорида голубого цвета и защищенная бумажной подложкой с полиэтиленовым покрытием. Адгезивный слой гарантирует прочность крепления формы при печати, при этом по окончании работы пленка легко снимается без остатков клея. Подходит для различных работ: от печати высокой линиатуры до сплошных заливок. */* 0,38 мм
0,55 мм
Демпфирующие BS (флексография, флексопечать) Белая двусторонняя липкая лента на основе полиэтиленового пеноматериала, усиленная пластиковой пленкой и защищенная бумажной подложкой с полиэтиленовым покрытием. Использованы два разных по силе адгезивных слоя (со стороны вала и стороны крепления формы). Этот тип рекомендуется использовать со стальными валами, с которых лента легко снимается даже по прошествии длительного времени. Подходит для работ широкого спектра: от печати высокой линиатуры до сплошных заливок. ***/** 0,38 мм
0,55 мм
Демпфирующие GB (флексография, флексопечать) Белая двусторонняя липкая лента на основе полиэтиленового пеноматериала, усиленная прозрачной пластиковой пленкой и защищенная подложкой из струтурированного полипропилена. Использованы два разных по силе адгезивных слоя (со стороны вала и стороны крепления формы). Этот тип рекомендуется использовать со стальными валами, с которых лента легко снимается даже по прошествии длительного времени. Специфика адгезивного слоя со стороны крепления формы позволяет использовать тонкие фотополимерные пластины (наиболее подверженные деформации). Подходит для работ широкого спектра: от печати высокой линиатуры до сплошных заливок. **/** 0,38 мм
0,55 мм
Жесткие В (флексография, флексопечать) Жесткая прозрачная двусторонняя липкая лента на основе ПВХ, защищенная структурированной ПВХ подложкой коричневого цвета. Особо сильный каучуковый адгезив. Область применения: монтаж флексографических пластин и пластин высокой печати. 15/18
20/21
20 Н/25 мм
0,10 мм
0,20 мм
0,30 мм
Жесткие
ОРР
(флексография, флексопечать)
Жесткая прозрачная двусторонняя липкая лента на основе ПВХ, усиленная белой подложкой из структурированного полипропилена, которая предотвращает образование воздушных пузырей при монтаже. Особо сильный каучуковый адгезив. Область применения: монтаж флексографических пластин и пластин высокой печати. 15/18
20/21
20 Н/25 мм
0,10 мм
0,20 мм
0,30 мм

Флексография – это один из самых популярных и универсальных методов печати, используемый для нанесения изображения на разнообразные материалы. Она широко применяется в упаковочной, рекламной и других отраслях полиграфической промышленности благодаря своей эффективности и способности работать с различными типами материалов, такими как бумага, пластик, металл и ткани. Одним из ключевых элементов флексографической печати является флексоформа, или печатная форма, которая является основой для создания высококачественного изображения на поверхности изделия.

Что такое флексоформа?

Флексоформа (или печатная форма для флексографической печати) представляет собой пластиковую или резиновую форму, на которой в виде рельефных изображений (положительных или отрицательных) переносится изображение, которое затем печатается на материале. Этот процесс называется "высокий рельеф", и он является основой флексографии. Флексоформы имеют структуру, которая позволяет наносить краску или лак на выбранную поверхность через резиновую или пластиковую форму.

Печатные формы для флексографической печати бывают разных типов: аналоговые и цифровые. В последние годы цифровые флексоформы становятся все более популярными, благодаря своим преимуществам в точности и скорости производства.

Виды флексоформ

  1. Аналоговые флексоформы. Эти формы создаются традиционным методом, с использованием фотополимерных материалов. Изображение на такой форме появляется благодаря воздействию света на специальный слой, который затем обрабатывается химическими растворами. В результате этого процесса создается рельефная форма, готовая к использованию в печатном процессе.

  2. Цифровые флексоформы. В отличие от аналоговых, цифровые флексоформы создаются с использованием современных технологий лазерной обработки, что позволяет достичь еще большей точности и детализации изображения. Цифровая печатная форма позволяет минимизировать количество отходов, сокращая время на подготовку и значительно ускоряя процесс печати. Она является особенно эффективной при производстве малых тиражей или печати с высокой точностью.

  3. Сольвентные и водоемульсионные флексоформы. В зависимости от используемых материалов, флексоформы могут быть водоемульсионными или сольвентными. Водоемульсионные флексоформы активно применяются в экологически чистых производственных процессах, поскольку они не содержат вредных химических веществ, в отличие от сольвентных форм, которые, в свою очередь, обеспечивают большую устойчивость и долговечность.

Как работает флексография?

Процесс флексографической печати начинается с подготовки флексоформы. На неё наносится изображение с помощью фотографии или цифровой технологии. Затем, форма монтируется на печатную машину, где она соприкасается с краской и переносит изображение на материал. Основной принцип заключается в том, что печатная форма работает в рельефе: выступающие участки формы наносят краску на материал, а остальная поверхность остается незаполненной.

Процесс флексографической печати очень гибок и может использоваться с различными типами материалов, что делает его идеальным для упаковки, этикеток, газет и другой продукции, где требуется высокое качество и точность нанесения изображения.

Преимущества флексографической печати

  1. Высокая скорость печати. Флексография позволяет производить печать на высоких скоростях, что является важным для массового производства.

  2. Гибкость. Флексография может работать с различными типами материалов: от бумаги до пластика, стекла и металла. Это делает её идеальной для упаковочной индустрии, где часто требуется печать на разных поверхностях.

  3. Экономичность. Производство флексоформы — это быстрый и относительно дешевый процесс, особенно в сравнении с другими методами печати, такими как офсетная печать.

  4. Высокое качество печати. Флексография обеспечивает отличную передачу изображения и яркие цвета, что делает её востребованной в производстве упаковки для продуктов с высокой визуальной привлекательностью.

  5. Экологичность. Современные флексографические системы используют УФ-краски и водоемульсионные технологии, что делает процесс печати более экологически чистым и безопасным для окружающей среды.

Применение флексографии

Флексография применяется в различных отраслях, включая:

  • Упаковка. Наиболее распространенная область применения флексографии — производство упаковки для продуктов питания, напитков, бытовой химии и косметики. С помощью флексопечати можно создавать упаковку из гибких материалов (пластик, пленка), которая отличается высокой прочностью, стойкостью и привлекательным внешним видом.

  • Этикетки. Флексография активно используется для печати этикеток для различных товаров, включая напитки, лекарства, бытовую химию и другие продукты.

  • Рекламная продукция. Флексография используется для печати на баннерах, постерах, афишах и других рекламных материалах.

  • Газеты и журналы. Также флексография применяется для печати газет и журналов, обеспечивая высокую скорость и хорошее качество при сравнительно низкой стоимости печати.

Перспективы развития флексографии

С развитием технологий флексография продолжает совершенствоваться. Новые материалы, такие как флексографские фотополимеры, и инновации в области лазерной обработки и цифровых технологий значительно повышают эффективность и качество печатного процесса. Более того, внедрение УФ-отверждаемых красок и водоемульсионных технологий открывает новые горизонты в области экологической безопасности производства.

Для бизнеса, занимающегося производством упаковки, этикеток или других полиграфических изделий, флексография является идеальным решением благодаря своей универсальности, экономичности и высокой скорости производства.

Заключение

Флексография — это не только метод печати, но и ключевая технология для создания современных упаковок, этикеток и рекламной продукции. Печатная форма, или флексоформа, играет решающую роль в качестве конечного продукта. Сегодняшние технологии, включая цифровую обработку и использование экологичных материалов, позволяют создавать формы и печатать с максимальной точностью и минимальными затратами. В результате, флексография продолжает оставаться основным методом печати для многих отраслей, от упаковки до рекламы, и активно развивается благодаря новым инновациям.